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高效锅炉除尘器,烘干炉除尘器(推荐)

更新时间:2010-01-01 00:00:00
价格:请来电询价
类型:袋式除尘器
林格曼黑度:0级
品牌:FST
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详细介绍
类型袋式除尘器林格曼黑度0级
品牌FST型号FM
脱硫率80(%) 除尘率99.9(%)
阻力损失1000(Pa) 液气比1:20
出口含尘浓度30mg(g/Nm3) 使用温度范围-20-260(℃)
处理风量46000(m3/h) 过滤速度1(m/min)

fmqdⅲ型气箱式脉冲袋式收尘器

简介
该收尘器是从美国富东公司引进的一项新产品。本系列产品可广泛用于各种锅炉,烘干炉等系统的除尘。
本系列产品共有33种规格,每室的袋有32、64、96、128袋四种,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于30mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,要设热装置。

型号说明
fmqdxx-a×b
f:气相式
m:脉冲
q:收尘器
d:螺旋输送机 空气输送斜槽
xx:每一室的滤袋数
a:每列的室数
b:列数(单列不标注)

技术性能
参数处理风量(m3/h)过滤风速(m/min)过滤面积(m2)滤袋数(个)阻力(pa)含尘浓度(g/m3)保温层面积(m2)重量(kg)
型号
32-369001.2-2.093961470-1770<100026.52.880
32-48930124128344.080
32-511160155160415.280
32-61339018619248.56.480
64-417800248256707.280
64-522300310320949.960
64-62670037238411811.640
64-73120043444814213.320
64-83570049651216615.000
96-426800372384<130011010452
96-53340046548012012120
96-64010055757613014880
96-74680065067214016920
96-85351074476815019810
96-96010083686416021240
96-2×56690092996017525200
96-2×6807001121115221030240
96-2×7941001308134424535280
96-2×81076001494153628040320
96-2×91210001681172831545360
96-2×101345001868192035050400
128-66730093576812524120
128-91009001402115219631680
128-101121001558128020534680
128-2×6346001869153632343920
128-2×7157002181179224752680
128-2×81794002492208426260000
128-2×92019002804230427766480
128-2×102243003115256129272000
128-2×112476003427285630778480
128-2×122691003728307232296400
128-2×132916004050332833793600
128-2×1431400043613584252100800
一.工作原理
  除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
  二.特点
  1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
  3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
  5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
  6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
  三、系列设计
  1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130x6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3mpa),亦可为高压(0.4-0.5mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130x6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160x6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
  2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
  四、除尘器的选用
  1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
  2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°c时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°c时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[fms]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°c,常选用莱通(ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°c,耐酸碱性要求不太高时,选用p84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
  3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用plc微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

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